ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪಿಚ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ನೇಸೆಲ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಎಳೆಯಬಹುದು. ಪ್ರಕಾರNREL ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ವಿಂಡ್ ಫಾರ್ಮ್ O&M ನಲ್ಲಿನ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು nacelle ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪ{0}}ಘಟಕಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೊಡುಗೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ: ನಿರಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಕಂಪನ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಬ್ರಷ್ ಧೂಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ, ತೈಲ ಮಂಜು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು{0}}ಕಡಲತೀರದ ಗಾಳಿ. ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ಧೂಳಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.

ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳು ಏಕೆ ಸವೆಯುತ್ತವೆ, ಯಾವ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು, ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ನಡುವೆ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಘಟಕವನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಏನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ಟರ್ಬೈನ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಆದಾಯವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಬ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ದೋಷವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ದೋಷ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಡ್ರಾಪ್ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ನಿಯಂತ್ರಕವು ದೋಷವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಕಾರಣ ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ದೋಷವು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

• ಪಿಚ್ ಅಥವಾ ಹಬ್{0}}ಸಿಗ್ನಲ್ ದೋಷಗಳಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
• ಹಳಸಿದ ಕುಂಚಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯ ಹಾನಿಯಿಂದ ವಾಹಕ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ
• ನೀರು ಅಥವಾ ತೈಲ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಿ
• ತುರ್ತು ಕರೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಿಗದಿತ ಸೇವಾ ವಿಂಡೋಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ
• ನಿಗದಿತ ಆರೋಹಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಲಾಚೆಯ

ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ. ಇದು ಸವೆತವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೀನ್, ಮೊಹರು, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆವರಣದೊಳಗೆ ಇಡುವುದು.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಟರ್ಬೈನ್ ಒಳಗೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಯಿ ನೇಸೆಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕೇಂದ್ರದ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕುಳಿತು ಪಿಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಾಲ ಹಿನ್ನೆಲೆಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ನೋಡಿವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

ಪಿಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್

ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್‌ಟ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಪಿಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಅದರ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ತಿರುಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ದಾಟುವ ಏಕೈಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಬ್ರಷ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವು ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೊಂಡರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.

ಹಬ್‌ನಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ

ಅದೇ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಬ್ಲೇಡ್ ಪಿಚ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ ಸಂವಹನ. ಈ ಸಂಕೇತಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಧೂಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಇದು SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ದೋಷವಾಗಿ ಓದುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪಿಚ್ ದೋಷ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಆರೋಗ್ಯವು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಮರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಬ್ರಷ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಅವನತಿ

ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಿಸದ ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕುಂಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವು ಅಸಮವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಏರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಶಾಖ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಶಬ್ದ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಅವಲೋಕನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ

ಬ್ರಷ್ ಧೂಳು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೊದಲು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಕ್ಕದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡುವ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೋಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ: ಮಿತಿಮೀರಿದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ, ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲ.

ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• ಕರಾವಳಿ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು– ಉಪ್ಪು-ಹೊತ್ತ ಗಾಳಿಯು ತೆರೆದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಮುದ್ರೆಗಳು. ನೋಡಿಸಮುದ್ರದ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ.
• ಮರುಭೂಮಿ ತಾಣಗಳು- ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳು ಧರಿಸಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶೀತ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಸೈಟ್‌ಗಳು-- ಉಸಿರಾಟ ಅಥವಾ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಆವರಣದೊಳಗೆ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
• ಹಳೆಯ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು- ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಿಚ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಮಂಜು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಆವರಣಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಂಪನ, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ

ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಕಂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾಗಬೇಕು. ಜೋಡಣೆಯು ಜಾರಿದರೆ, ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸಡಿಲಗೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ವಸತಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರವಾನಿಸಿದರೆ, ರಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಮೊನಚಾದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ನೀವು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ತಪ್ಪಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ದುರುಪಯೋಗ

ಕ್ಷೇತ್ರ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಂತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಬ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಂತೆ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಂಶೋಧನೆಯಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಇತರ ತಪ್ಪುಗಳೆಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ಬೀಸುವುದು, ವಸತಿ ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಲ್ಲಿ OEM{2}}ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಟರ್ಬೈನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಘೋಷಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಿಗದಿತ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

ಮಧ್ಯಂತರ ಪಿಚ್ ಅಥವಾ ಸೆನ್ಸರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟ

ರೋಟರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ರೋಟರ್ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೀಳುವ ಸಂಕೇತವು ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮರುಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

ಅಸಹಜ ಬ್ರಷ್ ಧೂಳಿನ ರಚನೆ

ತಿಳಿ, ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಬೂದು ಚಿತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಭಾರೀ, ಅಸಮ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಧೂಳು ಅಲ್ಲ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಧೂಳಿನ ಸೇತುವೆ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಚರ ಉಡುಗೆ, ಶಾಖದ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು

ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಕಂದು ಶಾಖದ ಗುರುತುಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ನಿರೋಧನ, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆವರಣದೊಳಗೆ ತೇವಾಂಶದ ಹಾದಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಗಳುಉಪಯುಕ್ತ ದೃಶ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ದೋಷಗಳು

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ರೀಸೆಟ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕ ಸ್ವಾಪ್ ನಂತರ ಪಿಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ದೋಷಗಳು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ

ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನವು ಟರ್ಬೈನ್ OEM ನ ಸೇವಾ ಕೈಪಿಡಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರ್ತವ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಲತೀರದ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ದೋಷ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕರಾವಳಿ, ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಮರುಭೂಮಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.IEC 61400-ಸರಣಿಯ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮಾನದಂಡಗಳುವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶಾಲ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು OEM ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಕೈಪಿಡಿಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು: 6 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಗಳು

ಹಂತ 1: ರಚನಾತ್ಮಕ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ

ನಿಗದಿತ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವರಣವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಉಡುಗೆ ಗುರುತು, ಧೂಳಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಬ್ರಷ್ ಉದ್ದ, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಧೂಳಿನ ಸೇತುವೆಗಾಗಿ ಅವಾಹಕ ಅಂತರಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಚಾಫಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್ಗಾಗಿ ಸೀಲುಗಳು.

ಹಂತ 2: ಬ್ರಷ್ ಧೂಳನ್ನು ಹರಡದೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಸಣ್ಣ ESD-ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸದ ಹೊರತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲ. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ವಾಹಕ ಧೂಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳ ಹಿಂದೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ತೈಲ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.

ಹಂತ 3: ಆವರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ

ನೀವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಸೀಲ್, ಬ್ರೀಟರ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಗ್ರಂಥಿಯು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಕೇಬಲ್ ಗ್ರಂಥಿಗಳ IP ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟವನ್ನು (ಅಳವಡಿಸಿದರೆ) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ತರಗತಿಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಗಾಗಿ, ಈ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ IP ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಮೊಹರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿಜಲನಿರೋಧಕ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ.

ಹಂತ 4: ಬ್ರಷ್ ವೇರ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಮಾನಿಟರ್ ಮಾಡಿ

ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ವೇರ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ವಸಂತಕಾಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಉದ್ದವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ನೀವು ಮುಂದಿನ ಬದಲಿ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 5: ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸಡಿಲವಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ "ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳ" ಆಶ್ಚರ್ಯಕರ ಪಾಲುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಅದು ವೈರಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು, ವಸತಿ ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಆರೋಹಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಾಕ್ಷಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.

ಹಂತ 6: ಭೌತಿಕ ದುರುಪಯೋಗದಿಂದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಹಂತ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೋಲ್ಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಒಂದೇ ಬದಲಾವಣೆಯು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗದ ಹಾನಿಯ ವರ್ಗವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್

ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಸಸ್ ರಿಪೇರಿ ವರ್ಸಸ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್: ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

ಯಾವಾಗ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಕು

• ಧೂಳಿನ ರಚನೆಯು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಇನ್ನೂ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ
• ಯಾವುದೇ ಮರುಕಳಿಸುವ ದೋಷ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ
• ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು, ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ
• ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಜೀವನವನ್ನು ಉಳಿದಿವೆ
• ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಮೂದುಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆ

ಬ್ರಷ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ

• ಕುಂಚಗಳು ಅವುಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ
• ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಉಡುಗೆ ಅಸಮವಾಗಿದೆ
• ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪನಗಳು ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿವೆ
• ಸಿಗ್ನಲ್ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಮರುಕಳಿಸುವ ದೋಷಗಳು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
• ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ತಲುಪಲಾಗಿದೆ

ಫುಲ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಸರಿಯಾದ ಕರೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ

• ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಪಿಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಶಾಖ{0}}ಹಾನಿಗೊಂಡಿದೆ
• ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕುಸಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅದನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ
• ತುಕ್ಕು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದೆ
• ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಗದ್ದಲದ ಅಥವಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ
• ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ ಅದೇ ದೋಷವು ಮರಳುತ್ತದೆ
• ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೊದಲೇ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ನೀವು ಒಂದೇ ಟರ್ಬೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಯುನಿಟ್ ಬಹುಶಃ ಸೈಟ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ-ದಡಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವು ಏನನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಬದಲಿ ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಮೂಲವು ಅದರ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ -ಇಷ್ಟದ{1}}ಬದಲಿಕೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಅದು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬದಲಿಯನ್ನು ಮರು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ರೇಟಿಂಗ್- ನಿರಂತರ ರೇಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪಿಚ್ ಡ್ರೈವ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
• ಸಿಗ್ನಲ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರ- ಎನ್ಕೋಡರ್, ಎತರ್ನೆಟ್, CAN ಬಸ್, RS-485, ಅನಲಾಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳು; ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವರ್ಗ- ಪವರ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
• ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ- ಪಿಚ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ RPM ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತವೆ; ನಿಜವಾದ ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
• ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ- ಶೀತ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬ್ರಷ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಲುಬ್ರಿಕೆಂಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
• ಐಪಿ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್- ಟರ್ಬೈನ್ ಹಬ್‌ಗಳಿಗೆ IP65 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ; ಕಡಲಾಚೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡುತ್ತದೆ.
• ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ- ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಲೇಪಿತ ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕೇಬಲ್ ನಮೂದುಗಳು.
• ಬ್ರಷ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ- ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸೇವಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೂರಸ್ಥ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.
• ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್- ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ಗಮನ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ– ಪೂರ್ವ-ಮುಕ್ತಾಯಗೊಂಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ-, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಸೈಟ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಜವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪಟ್ಟಿ, IP ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಸೇವೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ನಿರ್ವಹಣೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಬ್ರಷ್ ವಸ್ತು– ಲೋಹದ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಬೆಳ್ಳಿ{1}}ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ-ಮೆಟಲ್ ಫೈಬರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ.
• ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು- ಇಡೀ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಯೋಜಿತ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಿ.
• ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸ- ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಿರುವ ಆವರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಚಳಿಗಾಲದ ಒಳಗೆ ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಆವರಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.
• ತುಕ್ಕು{0}}ನಿರೋಧಕ ವಸತಿಗಳು- ಕಡಲಾಚೆಯ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕೇಬಲ್ ಗ್ರಂಥಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
• ಸಿಗ್ನಲ್ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ- ಪಿಚ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ.
• ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ- ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿಜವಾದ ಕರ್ತವ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಒಮ್ಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಗ್ಗದ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಎರಡು ವಿಷಯಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ: ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯು ಬೇಗನೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸೈಟ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಧೂಳಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಬ್ರಷ್ ವೇರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೆಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಲಾಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಬದಲಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದರಿಂದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಿಚ್ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಹಿಂತಿರುಗುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು ಬಹುಶಃ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸೈಟ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಜವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪಟ್ಟಿ, IP ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೀರಿಸುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಬಹುದು.ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಜೊತೆ ಮಾತನಾಡಿನಿಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪಟ್ಟಿ, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗ{0}}ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬದಲಿ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ.