ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು
ತಿರುಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೀಲುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ಸ್ಥಾಯಿ ಸ್ಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ರೋಟರ್. ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ಎರಡು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ರೋಟರ್ನ ತಿರುಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ರೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಶಕ್ತಿಯು mA ಯಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಆಂಪಿಯರ್ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್-ಫ್ರೀ ಕಮ್ಯುಟೇಶನ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳು ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕೋಮೀಟರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರುಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ರೋಟರ್ಗೆ (ಮೋಟಾರ್ನ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗ) ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅದರ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಶಾಫ್ಟ್ ತಿರುಗುವಂತೆ, ಕುಂಚಗಳು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಉಂಗುರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮೋಟಾರ್ನ ಸ್ಟೇಟರ್ಗೆ (ಮೋಟರ್ನ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗ) ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಸರಿಯಾದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ ವಿಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ರಷ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಕಸನ
ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳಂತಹ ಅಂತರ್ಗತ ಸವಾಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯಿಂದ ಸುತ್ತುವ ಕಾರ್ಬನ್ನ ಸರಳ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಯಿತು.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಳವಾದ ಒಳನೋಟಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕತೆಯು ಬೆಳೆಯಿತು. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ತಯಾರಕರು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಿಲ್ವರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಉನ್ನತ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಶಬ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದವು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಂಡ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡವು, ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟವು, ಇದು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಜಾರುವ ಕುಂಚಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳ ಪರಿಚಯವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ:ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳ ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಬಾಳಿಕೆ:ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿಯೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
5. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ:ಇತರ ವಿಧದ ಕುಂಚಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
7. ಬಹುಮುಖತೆ:ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಚಾನಲ್ನ ಆಯಾಮ, ಚಾನೆಲ್ಗಳು, ಲೋಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ನಿರಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್: ಇದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಹೈ ಕರೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಮೆಷಿನರಿ:ನಿರಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕ್ರೇನ್ಗಳು, ಹೋಸ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳು:ಮೋಟಾರ್ಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರ್ ವಿಂಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
4. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ:ತಿರುಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ಸ್:ತಿರುಗುವ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಲವು ಹೊಂದಿವೆ.
ಮೋಟಾರ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ
ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಉ: ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್/ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್
(1) ಯಾವುದೇ ಡೆಂಟ್ಗಳು, ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಗುರುತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. (ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ)
(2) ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ನ ಅಂಚು ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
(3) ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅದು ತೈಲದಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಿ: ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್
(1) ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ 2~3mm ಆಗಿರಬೇಕು.
(2) ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಯಾವುದೇ ತಾಮ್ರದ ನಿಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
(3) ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಂಚು ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(4) ಬ್ರಷ್ ಬಾಕ್ಸ್ ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(5) ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ವೈರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಹಂತಗಳು
(1) ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಂ. 100 ಸ್ಯಾಂಡ್ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ರುಬ್ಬಬೇಕು. ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಡಬಲ್-ಪೀಸ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಕಾರ್ಬನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಬೆಳ್ಳಿ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಹನದ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
(2) ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ರಷ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜಾರಬಹುದು.
(3) ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಬೇಕು.
(4) ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನಿಂದ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(5) ಅದೇ ಮೋಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಒತ್ತಡವು ಸಮಾನವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅಳೆಯಿರಿ
(1) ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ನ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗೆ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 17~20kPa ಆಗಿದೆ.
(2) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 17-20 kPa ಸಂಕುಚಿತ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು 25 kPa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).
(3) ಎಳೆತದ ಮೋಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25-45 kPa ಯ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮೋಟಾರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
(1) ತೈಲ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮೋಟಾರ್ ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
(2) ಮೋಟಾರು ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ, ಉಪ್ಪು, ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಇರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಇಂಗಾಲದ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್/ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವೆ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುವುದು ಉತ್ತಮ.
(3) ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್.