ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಲು, ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಆರೋಹಿಸಿ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದೆ -ನಿಗ್ರಹಿಸಿ, ತಂತಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಿ, ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರಂತರತೆ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್, ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಹಂತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಥವಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಥಾಯಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಲನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಡುವಿನ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಘಟಕವು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಎಷ್ಟು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ, ಅಸ್ಥಿರ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು, ಮಿತಿಮೀರಿದ, ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ-ಪೋಸ್ಟ್ ಇನ್ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು, ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ:ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಅನುಸರಿಸಿ. ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಅಧಿಕೃತ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ.
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ?
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ - ನಾದ್ಯಂತ ನಿರಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ರೋಟರಿ ಯೂನಿಯನ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಪವರ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು, ಸೆನ್ಸಾರ್ ಡೇಟಾ, ವೀಡಿಯೊ, ಈಥರ್ನೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಿಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, CCTV ಪ್ಯಾನ್{2}}ಟಿಲ್ಟ್ ಯೂನಿಟ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರೀಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ರಚನೆಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ನೇರವಾದವು: ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಸೈಡ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಾಕುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ತಂತಿಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ತಿರುಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಸರಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ{1}}ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಬೆಂಬಲದ ವಿಮರ್ಶೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮೂರು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ: ಮಿತಿಮೀರಿದ ಆರೋಹಣ, ತಿರುಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಬಳಿ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ವೈರ್ ಲೀಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಪ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ-ಲೈಫ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟಲ್ ಚೆಕ್
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನೇಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಘಟಕ, ಸಾಕಷ್ಟು ಆರೋಹಿಸುವ ಸ್ಥಳ, ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ರಕ್ಷಣೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಯಾವುದೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಪಡಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಯಾರಕರ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಚಾನಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು (ಅನಲಾಗ್, ಡಿಜಿಟಲ್, ಎನ್ಕೋಡರ್, ಈಥರ್ನೆಟ್, CAN ಬಸ್, ವೀಡಿಯೊ ಅಥವಾ ಸೆನ್ಸಾರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು), ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ಪವರ್ ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರೂಟಿಂಗ್, ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆಈಥರ್ನೆಟ್ ಅಥವಾ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು, ಅಂತಿಮ ವೈರಿಂಗ್ಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮೂಲಕ -ಬೋರ್ ಗಾತ್ರ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಸ್ಪೇಸ್, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಂಪನ ಮಟ್ಟ, ಶಾಫ್ಟ್ ರನ್ಔಟ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ವಿಧಾನ - ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್, ಆಂಟಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಬ್, ಫ್ಲೇಂಜ್, ಅಥವಾ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ, ರೋಟರ್ ಬದಿಯು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಬದಿಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಆರೋಹಿಸುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಊಹಿಸಬೇಡಿ.
ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರವು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ, ತೈಲ ಮಂಜು, ಕಂಪನ, ಆಘಾತ, ಹೊರಾಂಗಣ ಮಾನ್ಯತೆ, ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸಾಗರ ಡೆಕ್ ವಿಂಚ್, ಧೂಳಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಪರಿಸರವು ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿIP ರಕ್ಷಣೆಯ ರೇಟಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ವಸತಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡIEC 60529ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣಗಳಿಗೆ ಪರಿಸರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರವೇಶ ರಕ್ಷಣೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು
ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಹಂತ 1: ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಸಡಿಲವಾದ ತಂತಿಗಳು, ಬಾಗಿದ ಪಿನ್ಗಳು, ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ವಸತಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಹಿರಂಗ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ. ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ - ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ{2}}ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲಗ್ಗಳು, ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಉತ್ಪನ್ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ಕೈಪಿಡಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ. ಏನಾದರೂ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಹಂತ 2: ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಯಾವ ಕಡೆ ತಿರುಗುವ ಭಾಗ (ರೋಟರ್) ಮತ್ತು ಯಾವುದು ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗ (ಸ್ಟೇಟರ್) ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಟರ್ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ{1}}ತಿರುಗುವಿಕೆ ರಚನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ವಸತಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಬದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ.
ಹಂತ 3: ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿ
ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್, ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. ಎಂದಿಗೂ ಬಡಿಯಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸತಿಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ - ಅಸಮ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು{6}}ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಸಂಪರ್ಕದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಹಂತ 4: ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದೆ-ಭದ್ರಪಡಿಸಿ
ಸ್ಟೇಟರ್ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಾರದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಆರೋಹಿಸುವ ಹಾರ್ಡ್-ಸಿಸ್ಟಂನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಿದ್ದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತೆರೋಟರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಅವರ FAQ ನಲ್ಲಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು, ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಎರಡರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆರೋಹಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ{0}}ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ ನೂಲುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತತ್ವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಡಿ.
ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಒಂದು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಸರಂಜಾಮು ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ತಂತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದಣಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಿತು.
ಹಂತ 5: ಎಲ್ಲಾ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಿ
ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ-ಮತ್ತು ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಫೀಲ್ಡ್ ಇನ್ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಿರುಗುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಳಿ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಲೀಡ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಿಂದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಿ. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಚಲನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಆದರೆ ತಂತಿಗಳು ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳುಗಳು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು, ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮಧ್ಯದ ಸರಂಜಾಮು ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸಿ -UEA ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರ ಸರಂಜಾಮು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲು ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ಗಳಂತಹ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಾರಂಭದ-ಸ್ಟಾಪ್ ಸೈಕಲ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಕೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ರಿಲೀಫ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸದಿದ್ದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಹಂತ 6: ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ತಯಾರಕರ ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ಬಣ್ಣ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದ ಹೊರತು ತಂತಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ಪವರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸ್ಥಾಯಿ ಬದಿಯಿಂದ ತಿರುಗುವ ಬದಿಗೆ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಪಕ್ಕದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, DC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಶೀಲ್ಡ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಮಿಶ್ರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತುಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆವೈರಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ ಕ್ರಾಸ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 7: ಡ್ರೈ ಟೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ. ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ತಂತಿ ಚಲನೆ, ಉಜ್ಜುವ ಶಬ್ದಗಳು, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ವಸತಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ. ಈ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಮನಿಸಿ: ಹಿಡಿಯದೆಯೇ ಮೃದುವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಎಲ್ಲಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಯಾವುದೇ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಕಂಪನ, ಯಾವುದೇ ಕೇಬಲ್ ಎಳೆಯುವ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಡ್ರಾಪ್ಔಟ್ಗಳಿಲ್ಲ.
ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರನ್ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಪೂರ್ಣ{1}}ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಹಾನಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೋಡಿಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದುಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ.
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ಆರೋಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
| ಹಂತ | ಐಟಂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
|---|---|
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು | ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಕರೆಂಟ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರ) |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು | ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಬೋರ್ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು | ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್) |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು | ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ (ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ, ತಾಪಮಾನ, ಕಂಪನ) |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು | ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಐಪಿ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಟ್ಟ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು | ಗೋಚರಿಸುವ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಹಾನಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಇಲ್ಲ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ | ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ತಯಾರಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ | ರೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ | ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ (ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ{1}}ಆರೋಹಿತವಾಗಿಲ್ಲ) |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ | ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ದೂರಕ್ಕೆ ತಂತಿಗಳು |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ | ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್; ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ | ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯಿ ಬದಿಯಿಂದ ತಿರುಗುವ ಕಡೆಗೆ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ | ಪಕ್ಕದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ ಇಲ್ಲ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ | ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ | ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಶೀಲ್ಡ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ | ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ, ಶಾಖ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಡ್ರಾಪ್ಔಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ |
| ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ | ಎಲ್ಲಾ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ |
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಏನನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬೇಕೆಂದು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
-ಬೋರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಮೂಲಕ
A -ಬೋರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ - ನಂತಹ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು, ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ - ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಬದಲು ಪರ್ಯಾಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಂಟಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬೆಂಬಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ರೋಟರಿ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಶಾಫ್ಟ್ ರನ್ಔಟ್ ಸಹ ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳುCCTV ಪ್ಯಾನ್-ಟಿಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಸಣ್ಣ ರೋಬೋಟ್ಗಳು, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ - ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಸ್ವಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ತಂತಿ ಲೀಡ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಡಿ. ತಂತಿ ನಿರ್ಗಮನ ಬಿಂದುವಿನ ಬಳಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೇಟಾಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ದೇಹವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ದೂರವಿರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಪಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ, ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲವೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಸೆಟೆದುಕೊಂಡ ಲೀಡ್ಗಳು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಕಳಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಕೆಲವು ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳು a ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆಪ್ರತ್ಯೇಕ ರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಸತಿ ಇಲ್ಲದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರವು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಬ್ರಷ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ ರಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ - ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ದೂರವು ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ತಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕುಂಚಗಳು ಸವಾರಿ ಮಾಡದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಟರಿ ಸಿಸ್ಟಂಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ{5}}ರಿಂಗ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ (ರೋಟರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳು).
ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
A ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಡ್ರಮ್ ಬದಲಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್, ಡಿಸ್ಕ್{0}}ತರಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಆರೋಹಿಸುವ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಅಸಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಬಹಿರಂಗ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ. ಬ್ರಷ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಲುಗಾಡದಂತೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಅನೇಕ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳು, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಅವು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ನಮ್ಮ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪುಗಳಿವೆ.
ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಜೋಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಚಲನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆ, ಶಬ್ದ, ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್, ಆಂಟಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಮೌಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಿ.
ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಮ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಯದೆಯೇ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ತಂತಿಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾರವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸಾಗಿಸಬಾರದು. ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ಬಳಸಿದರೆ - ಭಾಗಶಃ - ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಕಳಪೆ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.ಬ್ರಷ್-ರೀತಿಯ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ಬ್ರಷ್ ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಂಚಗಳು ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ನಿರೋಧನ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಲ್ಲ. ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ರಷ್ ಆರೈಕೆಯ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಲೇಖನವನ್ನು ನೋಡಿಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು.ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಬಹುದು ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರಂತರತೆ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಕ್ಲೀನ್, ಇಂಡೋರ್, ರೂಮ್-ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, IP ರೇಟಿಂಗ್, ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಕಾರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಿಂತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
| ರೋಗಲಕ್ಷಣ | ಸಂಭವನೀಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕಾರಣ | ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು |
|---|---|---|
| ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಗದ್ದಲದ ಸಂಕೇತ | ಕುಂಚದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಾಕವಚ | ಬ್ರಷ್-ಗೆ-ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗ, ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಶೀಲ್ಡ್ ಮುಕ್ತಾಯ |
| ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ | ಓವರ್ಲೋಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ | ನಿಜವಾದ ಕರೆಂಟ್ ವರ್ಸಸ್ ರೇಟ್ ಕರೆಂಟ್, ರೋಟರ್ ಏಕಾಗ್ರತೆ, ವಸತಿ ಸುತ್ತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು |
| ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಕಂಪನ | ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ{0}}ಸ್ಟೇಟರ್, ಅಸಮ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ರನ್ಔಟ್ | ಸ್ಟೇಟರ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ವಿಧಾನ, ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಟಾರ್ಕ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆ |
| ಮಧ್ಯಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಡ್ರಾಪ್ಔಟ್ | ಸಡಿಲವಾದ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತಂತಿ ಉಜ್ಜುವುದು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ | ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ರಿಲೀಫ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬಿಗಿತ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರತೆ |
| ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ | ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅತಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಳಪೆ ಬ್ರಷ್ ಒತ್ತಡ | ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ವರ್ಸಸ್ ರೇಟಿಂಗ್, ಬ್ರಷ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ |
| ಅಕಾಲಿಕ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ | ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ{0}}ಆರೋಹಣ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತಪ್ಪು ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತು | ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಸಂಯಮ ವಿಧಾನ, ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
| ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇಟರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ | ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ವಿರೋಧಿ{0}}ತಿರುಗುವಿಕೆ ಸಾಧನ, ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ | ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಬಿಗಿತ |
| ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬಳಿ ತಂತಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ತಂತಿಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ | ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ರಿಲೀಫ್, ವೈರಿಂಗ್ನಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು |
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಲೇಖನವನ್ನು ನೋಡಿಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಎ: ತಿರುಗುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿ, ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ{0}}ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ರಿಲೀಫ್ನೊಂದಿಗೆ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಿ, ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಗೆ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಅನೇಕ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಆರೋಹಿಸುವ ಸ್ಥಾನವು ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಆರೋಹಣವು ನೀರು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆರೋಹಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಾರದು?
ಎ: ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ತೇಲುವ ಟಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ{1}}ತಿರುಗುವಿಕೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವೈರ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಎ: ತಯಾರಕರ ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಯಿ ಬದಿಯಿಂದ ತಿರುಗುವ ಕಡೆಗೆ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸದ ಹೊರತು ಕೇವಲ ತಂತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪಕ್ಕದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಲ್ಡ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪವರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ಎ: ಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್-ಮೂಲಕ{1}}ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿರಂತರತೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ, ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್, DC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕೈಯಿಂದ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ, ಶಾಖ, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಡ್ರಾಪ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು. ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಒಂದು. ಇದು ಅಸಮವಾದ ಕುಂಚವನ್ನು-ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ-ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್, ಕಂಪನ, ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ -ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ - ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಕೆಲವು ಸಹಸ್ರಮಾನದ - ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?
ಉ: ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಆರೋಹಣ (ಕಠಿಣ-ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು), ಕಳಪೆ ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್, ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ, ತಪ್ಪಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ರೇಟಿಂಗ್, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ತಪ್ಪಾದ ಬ್ರಷ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದೇ?
ಎ: ಇಲ್ಲ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ. ತಿರುಗುವ ಜೋಡಣೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದನ್ನು ಮೀರಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ಯಂತ್ರ ರಚನೆಯು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು?
A: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಾಕವಚ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಾಸ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ರೂಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದರೆ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಶೀಲ್ಡ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಾನು ನಿರೋಧನ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕೇ?
ಉ: ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಡೇಟಾಶೀಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ - ಅತಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಾರಾಂಶ
ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ವಿದ್ಯುತ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಆರೋಹಣ, ಮತ್ತು ತಂತಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ದೇಹವನ್ನು ನೋಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ಟೇಟರ್ ಸಂಯಮ ವಿಧಾನ, ಹಾರ್ನೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ರಿಲೀಫ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಈ ಮೂರು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಕೇತಗಳು, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.