IP65 ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಯಾವ RPM ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು?
IP65 ಆವರಣದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು ಬ್ರಷ್ ವಸ್ತು, ಸಂಪರ್ಕ ಉಂಗುರ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಸತಿ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು 10 RPM ನಿಂದ 300-500 RPM ವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೂಪಾಂತರಗಳು 1000-1500 RPM ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ವಸತಿ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ IEC 60529 ಗೆ IP65 ಪದನಾಮವು ಧೂಳಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ("6" ರೇಟಿಂಗ್) ಮತ್ತು 6.3mm ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ 12.5 ಲೀಟರ್/ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ("5" ರೇಟಿಂಗ್).
ವೇಗದ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ತಡೆಗಳು
ಈಗ ಇಲ್ಲಿ ವಿಷಯ ಇಲ್ಲಿದೆ - ತೆರೆದ{1}}ಫ್ರೇಮ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು 800-1200 RPM ನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಸೀಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ IP65 ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ {{9}4 ಡಿಗ್ರಿಗೆ {{9}5 ಡಿಗ್ರಿ} ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್) ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ 30-40% ಕಡಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ರಷ್ನಲ್ಲಿ-ಉಂಗುರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖ - I²R ನಿರೋಧಕ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಆಂಪಿಯರ್ಗೆ ಸುಮಾರು 0.8-1.2 ವ್ಯಾಟ್ಗಳು - ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹರಡುವ ಬದಲು ಮುಚ್ಚಿದ ವಸತಿ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬೇಕು. 400 RPM ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ 5 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ 10-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಒಟ್ಟು 40-60 ವ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಬ್ರಷ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವು 90-120 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಕಾಲಿಕ ಮೆರುಗುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
500 RPM ಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಅದು 300 RPM ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕನಿಷ್ಠ - ತಯಾರಕರು ತೂಕವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫಿನ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಇಡೀ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅಹಿತಕರವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸತಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವವರೆಗೂ ಗ್ರಾಹಕರು "ದೋಷಯುಕ್ತ" ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತಲೇ ಇದ್ದರು ಮತ್ತು ಅದು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ 75 ಡಿಗ್ರಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. 6 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿಫಲವಾದರೂ ಆಶ್ಚರ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಬ್ರಷ್ ಸೇವೆಯ ಜೀವನ
ಕಾರ್ಬನ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 0.5-1.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತವೆ; 8mm ಉದ್ದದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಬ್ರಷ್ ಅದರ ಬದಲಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-4mm ಉಳಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು) 2500-4000 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ 40-60% ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ (ಪ್ರತಿ ಕುಂಚಕ್ಕೆ 0.005-0.015 ಓಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಬನ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ಗಾಗಿ 0.020-0.040 ಓಮ್ಗಳು) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (ಎವರ್ಸ್/ಸಿಎಮ್ 20 50 ವರೆಗೆ) ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಿಗೆ A/cm²), ಆದರೆ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡನ್ನೂ ಸವೆಯುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹೀಯ ಕಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆ ದರಗಳು 50-80% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗುವ ಮೊದಲು 1500-3000 ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
"ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯ" ಎಂದರೆ ನಿಜವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯ, ಸಮಯಕ್ಕೆ-ಚಾಲಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಜನರು ಟ್ಯಾಕೋಮೀಟರ್ ಗಂಟೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಾಗ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಬದಲಿಗಳಿಗೆ (40% ಉಳಿದಿರುವ ಬ್ರಷ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದು) ಅಥವಾ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು (ಯಂತ್ರವು ಒಂದರ ಬದಲಿಗೆ ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಿದ ಕಾರಣ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವನತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರುತ್ತದೆ, ಚಿನ್ನದ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-ತಾಮ್ರದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಕಲ್ ತಡೆ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ 3 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಿನ್ನದ) 10,000{9}}20,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಉಡುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೇವಲ 0.3-0.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ "ಗೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್" ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಈ ಉಂಗುರಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 3000-5000 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಲ್ವರ್ ಅಥವಾ ಸಿಲ್ವರ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ (ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ 50-100 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು), ಚಿನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ 0.001-0.003 ಓಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನಕ್ಕೆ 0.003-0.006 ಓಮ್ಗಳು) ಆದರೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಳೆಗುಂದುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ 200-300% ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಟರ್ನಿಶ್ ಪದರವು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ರಷ್ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಉಂಗುರಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ 100 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (5000-8000 ಗಂಟೆಗಳ ಗರಿಷ್ಠ) ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹಿಂದೆ 2017 - ಗ್ರಾಹಕರು ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತದ ಬದಲಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು ಸುಮಾರು 4000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರು, ನಂತರ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಅವರು ಅಧಿಕ-ಪ್ರಸ್ತುತ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಡ್ರಾಪ್ಔಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾರಂಭಿಸಿದರು. ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಚನೆಯು ಅರೆವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೋಡ್, ಆರ್ಕ್, ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಉಂಗುರಗಳ ಬೆಲೆಗಿಂತ -ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಖರೀದಿ ವಿಭಾಗಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ - ಅವರು ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸೀಲ್ ಡಿಗ್ರೆಡೇಶನ್ - ಗುಪ್ತ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್
IP65 ರೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊಹರು ನಿರ್ಮಾಣವು ತೆರೆದ ಫ್ರೇಮ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರುವ ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ವಸತಿ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ (ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮನೆಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ಗಳು) ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಮುದ್ರೆಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಓಝೋನ್ ಮಾನ್ಯತೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಓಝೋನ್ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ಕಾರ್ ಮೋಟರ್ಗಳಿಂದ) ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು. ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲುಗಳು 15,000-20,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ನಿಂದ 3-5 ವರ್ಷಗಳ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಸಮಯ (ಯಾವುದು ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ) ಆದರೆ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಸೀಲ್ಗಳು (ವಿಟಾನ್ ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ 3-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೀಲುಗಳು ವಿಫಲವಾದಾಗ, IP65 ರೇಟಿಂಗ್ ದುರಂತವಾಗಿ - ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯು ಮೊದಲು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಬದಲು ಕ್ರಮೇಣ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ (ಆಂತರಿಕ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ), ನಂತರ ದ್ರವ ನೀರು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
DC ವರ್ಸಸ್ AC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ DC ಕರೆಂಟ್ ಬ್ರಷ್{0}}ರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಲಸೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಸಮಾನವಾದ ಆಂಪೇರ್ಜ್ನಲ್ಲಿ AC ಕರೆಂಟ್ಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆಯುತ್ತದೆ ಈ ಪರಿಣಾಮವು AC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 40-60% ರಷ್ಟು ಬ್ರಷ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು DC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ 1200-2000 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು AC ಗಾಗಿ 3000-4000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ. ಬ್ರಷ್-ರಿಂಗ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪೇರ್ನಾದ್ಯಂತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಸದಾದಾಗ ದರದ ಕರೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ 0.2-0.5 ವೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಬ್ರಷ್ಗಳು ಧರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ 0.8-1.2 ವೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ I × V ವ್ಯಾಟ್ಗಳು) ಇದು ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ಅಪವರ್ತನೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ 0.5V ಡ್ರಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ 10-ಆಂಪಿಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿ ಬ್ರಷ್ ಸೆಟ್ಗೆ 5 ವ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಹಳೆಯ ಸಾಹಿತ್ಯವು DC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕೇವಲ 20-30% ರಷ್ಟು ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆ ಅಧ್ಯಯನಗಳು 1970 ಮತ್ತು 1980 ರ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರತಿ ಕುಂಚದ ಮೂಲಕ 10-20 ಆಂಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ DC ಅವನತಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯಾರೂ ಮಾತನಾಡುವುದಿಲ್ಲ
ನಾಮಮಾತ್ರದ 25 ಡಿಗ್ರಿ ಉಲ್ಲೇಖದ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಿಗೆ 50 ಡಿಗ್ರಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬ್ರಷ್ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 25-35% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಆರ್ಪಿಎಂ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವು 15-20% ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರಗಳು (70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ) ಕಾರ್ಬನ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 15-25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಹಿಂತಿರುಗಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆಯದ ಮತ್ತೊಂದು ಕೊಲೆಗಾರ. ಬ್ರಷ್ ಬೌನ್ಸ್ (ಸಂಪರ್ಕದ ಕ್ಷಣಿಕ ನಷ್ಟ) ವೇಗವರ್ಧನೆಯು 50-200 Hz ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 3-5G ಮೀರಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿ ಬೌನ್ಸ್ ಈವೆಂಟ್ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೆರಡರಿಂದಲೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಮೇಲೆ ಸುಗಮ-ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಂಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 20-40% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು IP65 ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದ್ದರು - ಹೆಚ್ಚಿನ ಜರ್ಕ್ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಟಾರ್ಟ್{2}}ಸ್ಟಾಪ್ ಸೈಕಲ್ಗಳು. ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರಷ್ ಜೀವನವು 3000 ಗಂಟೆಗಳು ಆದರೆ ಅವರು ಸತತವಾಗಿ 800-1000 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅಕ್ಸೆಲೆರೊಮೀಟರ್ಗಳು 120 Hz ನಲ್ಲಿ 8-10G ಶಿಖರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು, ಕುಂಚಗಳು ಪುಟಿಯದೆಯೇ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಪರಿಹಾರವು ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಐಸೋಲೇಶನ್ ಮೌಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಬ್ರಷ್ಗಳು 2200-2500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು.
ನಿರ್ವಹಣೆ ರಿಯಾಲಿಟಿ ವರ್ಸಸ್ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಪ್ರತಿ 1500-2000 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯು ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬ್ರಷ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ರಷ್ಗಳು ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉದುರಿದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಅಲಾರಾಂ ಮಿತಿಗಳನ್ನು 50-100% ನಷ್ಟು ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾರ್ಕರ್-ಹ್ಯಾನಿಫಿನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬುಲೆಟಿನ್ TB-1147 (ಪರಿಷ್ಕೃತ 2018) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ (500VDC ನಲ್ಲಿ 100 ಮೆಗಾಮ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬೇಕು), ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್-ಟು-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಪಕ್ಕದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಜೋಡಿ).
ನೋಡಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಯಾರೂ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿಲ್ಲ. ಅವರು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಮೆಗ್ಗರ್ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾದ - ಕ್ಲಿಪ್ ಆಗಿದೆ, ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ, ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕುಸಿತವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದೇ? ಅದು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆನ್ಸ್ ವೈರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಂದರೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ವೈರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಅಳತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾರಾದರೂ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾಗಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರೆ, ಏನಾದರೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವವರೆಗೆ ಅವರು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ತುರ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ, ಬ್ರಷ್ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಉಂಗುರಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು $ 300 ಕ್ಕೆ ಬ್ರಷ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಬದಲು $ 8000 ಕ್ಕೆ ಇಡೀ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
500 RPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ 15,000 ಗಂಟೆಗಳ ಅವಧಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬನ್-ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು - ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ರೋಟರಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೀಲುಗಳು ವೇರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕರ್ವಿಯಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ಗಳು (ನಿಯಂತ್ರಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ) ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅನಿಯಮಿತ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿಷತ್ವದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.