ವಿವರವಾದ ಅವಲೋಕನ: ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ (ಸ್ಟೇಟರ್) ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ದೇಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸಲು ವಸಂತಕಾಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ರಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳ ರಚನೆ

ಬ್ರಷ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಮುಖ್ಯ ದೇಹ

ಕುಂಚದ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಂತಹ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ರೋಟರ್ ಭಾಗದ ವಾಹಕ ರಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೀಡ್ ವೈರ್

ಬ್ರಷ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಅಥವಾ ಬದಿಯಿಂದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತಿಗಳು ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಈ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ರಚನೆ

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಎಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವೋ ಅಷ್ಟು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳ ವಸ್ತುಗಳು

ಬ್ರಷ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಾಹಕ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್, ಪಾದರಸ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ:

ಲೋಹದ ತಂತಿ

ಲೋಹದ ಬ್ರಷ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕುಂಚಗಳೆಂದರೆ ಬೆಳ್ಳಿ-ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕುಂಚಗಳು 72% ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು 28% ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಕುಂಚಗಳು. ಅವುಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3mm, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಲೋಹದ ತಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್

ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಯತಾಕಾರದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಉಂಗುರದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಹಕ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಇದು ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳ್ಳೆಯ ಸುದ್ದಿ ಎಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಸಂಪರ್ಕ ವಸಂತ ಪ್ರಕಾರದ ಬ್ರಷ್ ಬ್ರಷ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಬುಗ್ಗೆಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವಾಗ ಅದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ವಸಂತದ ಒತ್ತಡವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಅವರ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್

	ಲೋಹದ ತಂತಿ			ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್	ವಸಂತ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ವಸ್ತು	ಚಿನ್ನ	ಬೆಳ್ಳಿ	ಚಿನ್ನದ/ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ	ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್	ವಿಶೇಷ ಧರಿಸಿರುವ-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹ
ವಾಹಕತೆಯ ಮೌಲ್ಯ	452000 S/m	6301000 S/m		100000 S/m	1000~2000S/m	ಕಡಿಮೆ ವಾಹಕತೆ
ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು	ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ			ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ	ಎತ್ತರದ ಮಿತಿ
ವೆಚ್ಚ	ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು			ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ	ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ)

ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

(1) ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕುಂಚ

ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಲೋಹಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶಾಂತವಾಗಿರಬಹುದು. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
ಹೈ-ನಿಖರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಿಗ್ನಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂವಹನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನದೊಳಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೇಟಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ವಿಮಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಹು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಅವು ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ: CT ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅವು ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಳವು ಅತ್ಯಂತ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ತಂತಿಯ ಕುಂಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಥಳಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಸಾಧನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರವಾಹದ ವಹನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು:
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಟೋಮೇಷನ್: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೋಳುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಜಂಟಿ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಿಂದ ತಿರುಗುವ ಮೋಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು: ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟರ್ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಮೋಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಕ್ರೇನ್: ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಕ್ರೇನ್‌ಗಳ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ರಿಡೈಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರು ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳ ಮೂಲಕ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಂತಿಯ ಹಗ್ಗದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಧರಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

(3) ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ. ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೋಟಾರ್ಸ್: ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪವರ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆ ಕಾರುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಡಿಸಿ ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಎಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂವಹನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು: ಇದನ್ನು ಆಡಿಯೊ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಟೆಲಿವಿಷನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಓದಲು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಬಾಡಿ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾಧ್ಯಮ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ನಿರಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರ: ರೈಲು ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನಗಳಾದ ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಂಗಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಓವರ್ಹೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜಾಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಾಹನದ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಸಂಪರ್ಕ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಾಹನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ವಸ್ತು

ಕುಂಚದ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು AC ಗಾಯ-ರೋಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದರೆ. ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ನಿಮಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಧರಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಬದಲಿಗಾಗಿ ನೀವು ತಯಾರಕರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಬ್ರಷ್ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ನೀವು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದವು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಬ್ರಷ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು 20 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಎರಡನೆಯದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪವರ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು P=UI (ಇಲ್ಲಿ P ಶಕ್ತಿ, U ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು I ಪ್ರಸ್ತುತ) ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೇಡಿಕೆಗಿಂತ 20% ರಿಂದ 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟ

ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಬ್ರಷ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟವು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 380 ವೋಲ್ಟ್ಗಳ ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಟರ್ಗಾಗಿ, 400 ವೋಲ್ಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಿಂದ ಬ್ರಷ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ

ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಬ್ರಷ್‌ನ ಅಸಮ ವಹನ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕ ವಸಂತ ಪ್ರಕಾರದ ಬ್ರಷ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ತಿರುಗುವ ವೇಗ

ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಮಾಲೋಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಉಪಕರಣದ ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಕಾರ್ಬನ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಘಟಕವು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದು.

ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಬ್ರಷ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ

ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಬ್ರಷ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಆರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ

ಕುಂಚಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ದೈನಂದಿನ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ರಷ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇಯಲ್ಲಿ ಜಾರುವ ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾರ್ಬನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪುಡಿಯಂತಹ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ. ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಸುತ್ತಲೂ ಪೌಡರ್ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ವಾಡಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
(1) ಗೋಚರತೆ: ಬ್ರಷ್ ಮುರಿತ, ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಬಣ್ಣ: ಬ್ರಷ್ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ರಷ್ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ, ಅದು ಆಘಾತಕ್ಕೊಳಗಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ.
(3) ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ: ಮೋಟರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಂದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಬ್ರಷ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕುಂಚಗಳಿಗೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(4) ಬ್ರಷ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಕುಂಚದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಸಂತ ಒತ್ತಡವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಗೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಬ್ರಷ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಲೋಡ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕುಂಚಗಳು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

(1) ತೀವ್ರ ಉಡುಗೆ: ಬ್ರಷ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಉದ್ದದ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಕ್ಕೆ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
(2) ತೀವ್ರ ಹಾನಿ: ಮುರಿತ, ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಕುಂಚವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ: ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು 70%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಂಚದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರದೇಶ. ನಾವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
(4) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆ: ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಅಸ್ಥಿರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ, ಅತಿಯಾದ ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಂಚದ ನೋಟವು ಹಾನಿಯಾಗದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

(1) ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಧರಿಸಿರುವ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
(2) ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು ಎಂದು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ. ಕುಂಚದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0. 1 ಮತ್ತು 0. 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.
(3) ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 2 ರಿಂದ 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
(4) ಬ್ರಷ್‌ನ ಆರ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ರುಬ್ಬಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಬ್ರಷ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳಿ.
(5) ಅದರ ಆರ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿ.
(6) ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

(1) ಪ್ರತಿ ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸರಾಸರಿ ಒತ್ತಡದ 10% ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್ ಧರಿಸಿದಂತೆ, ಬ್ರಷ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ರಷ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಉಪಕರಣಗಳು ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(3) ಬ್ರಷ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೈಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಾಪನೆ.
(4) ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ರನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬ್ರಷ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಕುಂಚಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಉ: ಕುಂಚಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಕುಂಚಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಳ್ಳಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್-ಸಿಲ್ವರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕುಂಚಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಾವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕುಂಚಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಏನು?

ಎ: ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ವಾಹಕ ರಿಂಗ್ (ರೋಟರ್) ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ (ಸ್ಟೇಟರ್). ಹಿಂದಿನದು ತಿರುಗುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಾರ್ಷಿಕ ಲೋಹದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಒಂದು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ವಾಹಕ ಉಂಗುರದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ① ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ: ವಿವಿಧ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಇಟಿಸಿ ಸೇರಿದಂತೆ.
② ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ರೇಡಾರ್ ಆಂಟೆನಾಗಳು, ಹಾರಾಟದ ವರ್ತನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಮಾನ, ಉಪಗ್ರಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ.
③ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆ ಕ್ಷೇತ್ರ: CT ಯಂತ್ರಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಬ್ರಷ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ① ಧರಿಸಿ: ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಂಚವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಸಂಕೇತಗಳ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
② ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ: ಘರ್ಷಣೆ, ಘರ್ಷಣೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳಂತಹ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಬ್ರಷ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
③ ವಸಂತ ವೈಫಲ್ಯ: ಕುಂಚದ ವಸಂತಕಾಲವು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಮುರಿತದಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಕಾರಣಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಸಮಯ, ವಸಂತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೇನು?

ಎ: ಉಪಕರಣದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಷ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಮೇಚರ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜನರೇಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಲೋಡ್ಗೆ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬ್ರಷ್ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಉ: ಕಾರ್ಬನ್-ಗ್ರಾಫೈಟ್ ಸಹ ವಾಹಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕುಂಚದ ಘರ್ಷಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಮ್ಯುಟೇಟರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕುಂಚಗಳು ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಉ: ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಚಪ್ಪಟೆ ತುಂಡಿನಿಂದ ಎರಡು (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು) ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇವು ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತಿನ ಮೋಟಾರು ಕುಂಚಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಾರುವ ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಉ: ① ತಪಾಸಣೆ: ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದರ ನೋಟವು ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
② ಸ್ಥಳದ ಆಯ್ಕೆ: ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಟೇಟರ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾಹಕ ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಇದು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
③ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ: ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಫೆರುಲ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕುಂಚಗಳ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

ಉ: ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಗಾಗಿ, ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಏನು?

ಎ: ① ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್: ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರಷ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
② ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
③ ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಂಕೇತಗಳು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ಕುಂಚಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಅದರ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಬೈಟ್ಯೂನ್ ನಿಮಗೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಲೇಖನ "ಎಸಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ"ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಉಂಗುರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಗುರಿ ಹೊಂದಿದೆ.